在傳統的制造行業中，螺絲的擰緊主要依靠手工來完成，手工螺絲擰緊主要包括純手工擰緊和電動螺絲刀或者氣動螺絲刀擰緊兩種，后者通過電動或者氣動的方式產生旋轉動力，以代替頻繁手工的擰緊動作，在某種程度上減輕了鎖螺絲的工作強度，但由于手工放置螺絲和對準螺絲頭部仍需要占用大量的工作時間和精力，因此整體效率提升比較有限。隨著智能化的發展，一種新的鎖螺絲的方式出現了，那就是使用自動鎖螺絲機。

自動鎖螺絲機，又稱自動送鎖螺絲機、工業擰緊系統、螺絲鎖付機器人等，是用以取代傳統手工擰緊螺絲的機器。

各種類型的自動鎖螺絲機特點：

在智能制造領域，任何一種產品，都有相對應的鎖螺絲設備，因而自動鎖螺絲機的型號可謂不勝枚舉。但大致上我們可以將其分為手持式自動鎖螺絲機、多軸全自動的鎖螺絲機等類別。這些鎖螺絲機都有著各自的特點。

手持式自動鎖螺絲機操作方便，通用性較強,能夠在一定范圍的螺絲的產品進行通用，對于代加工的中小起來來講還是比較適合的。

多軸式全自動鎖螺絲機的好處就在于，它能根據產品加工特點設計軸的位置和數量,比如為8孔的排插鎖附螺絲?？梢韵裙潭ê幂S的位置，通過夾具讓產品和位置也精確的固定下來，這樣一次可以鎖付八顆螺絲,而且不用作業員操作，相當輕松,適合加工固定產品的企業，比如自己的品牌，一般產品都是固定的。

XYZ式自動鎖螺絲機就相當于機器人，操作比較靈活，可以通過PLC來設定程序，通過預先這定好的位置，來自動的鎖付，如果更換了產，可以自行設定好程序，通用型可是很好的。

盡管，不同的鎖螺絲設備在型號、批頭、結構等方面千差萬別，單在作用、效果上它們是殊途同歸的。不管是手持式自動鎖螺絲機還是多軸全自動的鎖螺絲機，它們能夠實現自動化的核心就在于能夠自動送料、自動鎖付、自動檢測不合格的螺絲、缺料報警等。

自動鎖螺絲機工作流程：

1、送料機將合格的螺絲有序的排列

2、分料機構分出待鎖螺絲到送釘管

3、自動送螺絲到批嘴

4、批頭下壓鎖緊螺絲到產品

自動鎖螺絲機對產品的要求：

螺絲尺寸要求：L＞1.2D

否則螺絲會在送釘管內翻轉，不能正確地送螺絲。

自動鎖螺絲機對PLC的技術要求：

自動鎖螺絲機是通過PLC來操作機器的各個鎖付動的，PLC控制器就像是自動鎖螺絲機的大腦，控制著整個機器的運行，而自動鎖螺絲機的自動化程度也依賴于PLC技術的性能。那么自動鎖螺絲機對PLC有什么要求呢？其要求如下：

1.高速的生產節拍，可實現單工位速度不低于 1-1.5 秒/件。定位精度高，位置誤差不大于0.02毫米；

2.能夠設置不同類型產品的工位數量及位置參數，并能夠在線監控運行過程；

3.螺絲的自動排放，送料，固定，由機器一次性自動完成，不需人工輔助；

4.設備操作靈活方便，能夠實現啟動與暫停,自動與手動模式切換,計數與清零,氣缸下壓時間調整等。